3 シリンダー ロータリー ドライヤーは、1 シリンダー ロータリー ドライヤーに基づいて改良された効率的で省エネな製品です。
シリンダーには3層のドラム構造があり、シリンダー内で材料を3回往復させることができるため、十分な熱交換が得られ、熱利用率が大幅に向上し、消費電力が削減されます。
材料は、供給装置から乾燥機の乾燥機内部ドラムに入り、下流の乾燥を実現します。材料は内側の持ち上げ板によって連続的に持ち上げられて飛散し、らせん状に移動して熱交換を実現し、材料は内側のドラムの反対側の端に移動してから中央のドラムに入り、材料は連続的かつ繰り返し持ち上げられます中間ドラムでは、2 つのステップが前進し、1 つのステップが後退する方法で、中間ドラムの材料が完全に内部ドラムによって放出される熱を吸収し、同時に中間ドラムの熱を吸収し、乾燥時間が延長されます。 、この時点で材料は最良の乾燥状態に達します。材料は中央のドラムの反対側に移動し、外側のドラムに落ちます。材料は、外側のドラム内を長方形のマルチループ方式で移動します。乾燥効果を達成した材料は、熱風の作用でドラムをすばやく移動して排出し、乾燥効果に達していない湿った材料は、自重のために速く移動できず、材料はこの長方形の持ち上げで完全に乾燥しますプレート、それによって乾燥の目的を完了します。
1.乾燥ドラムの3つのシリンダー構造により、湿った材料と熱風との接触面積が増加し、従来のソリューションと比較して乾燥時間が48〜80%短縮され、水分蒸発率は120〜180 kgに達する可能性があります/m3、および燃料消費量は 48-80% 削減されます。消費量は 6 ~ 8 kg/トンです。
2.材料の乾燥は、熱風の流れだけでなく、内部の加熱された金属の赤外線放射によっても行われるため、乾燥機全体の熱利用率が向上します。
3. 乾燥機全体のサイズは、通常の単気筒乾燥機に比べて 30% 以上小さくなり、外部への熱損失が減少します。
4.自己絶縁型ドライヤーの熱効率は80%と高く(通常のロータリードライヤーは35%しかないのに対し)、熱効率は45%高くなっています。
5.コンパクトな設置により、床面積を50%削減し、インフラコストを60%削減
6.乾燥後の完成品の温度は約60〜70度であるため、冷却用の追加のクーラーは必要ありません。
7.排気温度が低く、ダストフィルターバッグの寿命が2倍になります。
8. 必要な最終湿度は、ユーザーの要件に応じて簡単に調整できます。
モデル | 外筒径(mm) | 外筒長さ(mm) | 回転速度 (r/min) | ボリューム (m³) | 乾燥能力(t/h) | パワー (kw) |
CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
ノート:
1.これらのパラメータは、最初の砂の水分含有量に基づいて計算されます:10〜15%、乾燥後の湿度は1%未満です。.
2.ドライヤーの入口の温度は650〜750度です。
3. 乾燥機の長さと直径は、お客様のご要望に応じて変更できます。